重晶石與毒重石概述
重晶石主要以硫酸鋇為主要成分的非金屬礦產(chǎn)品（化學成分：BaO：65.7%，SO3：34.3%。成分中有Sr、Pb和Ca類質(zhì)同像替代），有石英-重晶石脈，螢石-重晶石脈等，常與方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、辰砂等共生。純重晶石顯白色、有光澤，由于雜質(zhì)及混入物的影響也常呈灰色、淺紅色、淺黃色等。
重晶石主要用于石油、化工、涂料、填料、建筑等工業(yè)部門，其中石油鉆井泥漿加重劑是其最主要的用途。同時利用重晶石具有吸收X射線的性能，制做鋇水泥、重晶石砂漿和重晶石混凝土，用以代替金屬鉛板屏蔽核反應堆和建造科研、醫(yī)院防X射線的建筑物。
毒重石自然界另一種主要含鋇礦物。具有比重大、硬度低，（化學成分：BaCO3，其中含BaO77.7%、CO2 22.3%，常含微量Sr、Ca、Mg，并替代Ba）。常見顏色為無色、灰色、白色，光澤程玻璃光澤、斷口油脂光澤，常見型態(tài)：斜方晶系，晶形少見，集合體多呈致密塊狀或纖維狀、葡萄狀等。
毒重石主要用于生產(chǎn)鋅鋇白和鋇的化合物，廣泛用于橡膠的膠黏劑、農(nóng)藥的殺蟲劑、油脂的添加劑、紙張的增光劑、鉆井泥漿的增重劑以及電視和其他真空管的吸氣劑和黏結劑等。
重晶石和毒重石礦的礦石特征基本一致，據(jù)其選礦加工性能，可分為三大類：
（1）易選礦石：組分簡單，選礦工藝簡單，一般采用手選、光電分選、脫泥或簡單的重選、浮選。
（2）可選礦石：可利用組分多，選礦工藝較復雜，常用數(shù)次重選、光電分選、浮選或重、浮聯(lián)合選礦，有時還用磁選。
（3）難選礦石：主要礦物選別特性差異小，礦物顆粒細，選礦工藝正在研究探索階段
重晶石和毒重石礦的礦石特征基本一致，據(jù)其按礦物組合可分為以下幾種類型：
重晶石類型：
毒重石類型：
毒重石與重晶石的選礦工藝因其礦石性質(zhì)、伴生礦物及工業(yè)需求的不同而有所差異。以下是對兩者選礦工藝的詳細闡述：
重晶石的選礦工藝
重晶石選礦工藝因其礦石性質(zhì)的不同而有所差異，常見的選礦方法包括手選法、重選法、浮選法、磁選法、煅燒法、浸出法及多工藝聯(lián)合法等。
手選法：適用于較純的重晶石礦。利用顏色和密度差異進行人工分離。
光電分選法：適用于具體顏色或具有表面特征差異的重晶石礦。選用礦石色選設備或人工智能分選機進行分選。
重選法：利用重晶石的密度與脈石礦物的差異進行分離。適用于組成較為簡單且嵌布粒度較粗的重晶石礦。工藝流程包括破碎、篩分、跳汰、搖床等步驟。
浮選法：利用重晶石的比重大、可浮性好的特點進行分離。適用于硫化礦伴生的重晶石礦或礦物嵌布粒度細、原礦品位低而精礦品位要求高的重晶石礦。工藝流程包括磨礦、分級、浮選等步驟。
磁選法：利用磁性差異進行分離，主要用于去除重晶石伴生礦物中含鐵的礦物。常與重選法結合使用。
煅燒法：用于重晶石提純增白，去除礦石中的水分及可在高溫下氧化分解的雜質(zhì)。工藝流程包括煅燒、除雜、冷卻等步驟。
浸出法：用于除掉重晶石中的碳、鐵、錳、釩和鎳等有色雜質(zhì)。包括酸浸法、氧化還原法和有機酸絡合法等。
多工藝聯(lián)合法：針對復雜礦石，采用多種選礦方法聯(lián)合處理。如重選-浮選聯(lián)合工藝等。
毒重石的選礦工藝
光電分選法：適用于一些品位低或解離度好的礦石，主要通過智能分選設備預分選拋出低品位或伴生礦石。
化學提純法：適用于高品位富礦。工藝流程：將毒重石礦粉磨細至一定粒度（如20目以下），加入到配好的氯化銨溶液中，加熱攪拌分解、除雜后，得到氯化鋇溶液。再加入碳酸銨得到碳酸鋇產(chǎn)品，或直接將氯化鋇溶液濃縮、冷卻結晶得到BaCl2·2H2O產(chǎn)品。
高溫分解法：利用毒重石在高溫條件分解的特性，將不溶于水的碳酸鹽轉(zhuǎn)變成易溶于水的氧化物，從而將固體礦物轉(zhuǎn)換成液體組份。工藝流程：直接煅燒或加炭粉（焦粉）煅燒，再將熟料加入氯化銨溶液中，得到粗氯化鋇，然后除雜質(zhì)，濃縮結晶獲得產(chǎn)品。
高溫分解-化學提純混合法：結合高溫分解法和化學提純法的優(yōu)點，進行混合處理。
綜上所述，毒重石與重晶石的選礦工藝因其礦石特性和工業(yè)需求的不同而有所差異。在實際應用中，應根據(jù)具體情況選擇合適的選礦工藝，以達到最佳的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
而名德光電主要是以光電分選設備進行重晶石與毒重石的分選，目前，已應用設備有礦石色選機選重晶石、人工智能分選機選毒重石。設備主要是通過待選礦顏色差異或表面顏色、紋理、質(zhì)感、形狀、光澤、質(zhì)感等特征識別并分選。
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