我國大宗固廢主要包括尾礦、煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏、冶煉渣、建筑垃圾和農(nóng)作物秸稈等7個品類。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，2021年，我國共產(chǎn)生大宗工業(yè)固廢40.38億噸，綜合利用23.28億噸，綜合利用率57.65%。其中，尾礦14.19億噸，綜合利用率35.27%；冶金渣6.81億噸，綜合利用率73.76%；煤矸石7.43億噸，綜合利用率73.1%；粉煤灰7.04億噸，綜合利用率79.26億噸；赤泥1.12億噸，綜合利用率6.69%；工業(yè)副產(chǎn)石膏2.45億噸，綜合利用率57.72億噸。

近年來，隨著一批大型砂石礦山相繼投產(chǎn)，廢渣和石粉增長較為迅猛。按年產(chǎn)200億噸砂石骨料、10%左右的出粉率測算，僅石粉的產(chǎn)生量每年就達(dá)20億噸?？梢灶A(yù)見的是，隨著這些大型砂石礦山相繼達(dá)產(chǎn)，如何處理石粉將成為一個棘手的問題？

而這些大宗固廢中，尾礦因數(shù)量多、難利用、危害大等原因，其綜合利用則是難中難、重中之重的問題。

目前，我國共有尾礦庫近萬座，總量居世界第一，正在使用的尾礦庫占三分之一，環(huán)境風(fēng)險相對較高的占三分之一。其中，尾礦庫中鐵礦最多，占比超過一半，其次是鉛鋅尾礦庫。尾礦作為固廢數(shù)量大、粒度細(xì)，在產(chǎn)生、儲存、運輸和綜合利用環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)污染。

而我國尾礦累計堆存總量已達(dá)200億噸，綜合利用率較低，僅為30%左右。尾礦的危害性很大，除了對環(huán)境有較大影響外，還因早期選礦技術(shù)落后和綜合利用意識淡薄造成資源浪費，占地面積高達(dá)2300多萬畝，造成土地資源緊張，容易發(fā)生安全事故。

尾礦的特殊性決定了對尾礦的資源化利用要多維度，首先要看是否具有再選價值，如果有，就先進(jìn)行二次選礦；如果沒有，可以進(jìn)行井下回填或處理后用于土地復(fù)墾。而對一些尾礦，經(jīng)過特殊處理后可用于建筑材料，成為制磚、陶瓷、水泥、玻璃等原材料，比如利用鐵尾礦制備水泥，使得熟料的結(jié)晶溫度降低，從而改善生料的易燒性，降低了熟料的能耗。此外，尾礦還可以用作水泥摻合料、替代混凝土粗骨料或細(xì)骨料。

近些年，隨著我國對大宗固體廢棄物納入了經(jīng)濟(jì)發(fā)展總體布局中，并通過不斷完善的法規(guī)政策、發(fā)展相關(guān)技術(shù)、健全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，推動資源綜合利用產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)化、高值化。世間無廢物，點“石”可成“金”。廢與不廢，不在物，在于人，在于理念。通過變廢料為原料，不僅能變廢為寶，還能夠產(chǎn)生可觀的低碳效益。

盡管各種固廢在充分選，但受資源稟賦、能源結(jié)構(gòu)、發(fā)展階段等因素影響，未來，我國大宗固廢仍將面臨產(chǎn)生強(qiáng)度高、利用不充分、綜合利用產(chǎn)品附加值低的挑戰(zhàn)。值得一提的是，我國目前存量的大宗固廢數(shù)量還依然龐大，部分固廢綜合利用率比較低。據(jù)統(tǒng)計，我國大宗固廢累計堆存量約為600億噸，年新增堆存量近30億噸。其中，赤泥、磷石膏、鋼渣等固廢利用率仍較低。

為了促進(jìn)大宗固廢綜合利用，不斷提高大宗固廢綜合利用水平，提高行業(yè)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、高值化發(fā)展。主要是通過健全政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)計體系；完善大宗固廢綜合利用制度；建立大宗固廢綜合利用技術(shù)創(chuàng)新體系；產(chǎn)業(yè)間融合共生、區(qū)域間協(xié)同發(fā)展；集約高效的產(chǎn)業(yè)基地和骨干企業(yè)示范引領(lǐng)作用；關(guān)鍵瓶頸技術(shù)的突破；最終形成大宗固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新格局。

而名德光電作為其中參與者，企業(yè)主要是以礦業(yè)技術(shù)研發(fā)，礦用分選設(shè)備制造，提供一站式礦業(yè)分選技術(shù)解決方案。在固廢處理方面，推出的X光智能分選機(jī)和人工智能分選，已在煤矸石、煤系高嶺巖、鎢尾礦、石膏尾礦、冶煉硅渣等固廢方面有大量設(shè)備應(yīng)用。

固廢處理，道阻且長，行則將至。在高質(zhì)量發(fā)展的新格局下，我國固廢產(chǎn)業(yè)必將迎來美好的明天。